吹氧管的使用方法以及操縱事項(xiàng)
1.對(duì)于使用吹氧管的行業(yè)都處于高溫的出產(chǎn)環(huán)境中,所以在使用吹氧管時(shí)必需準(zhǔn)確操縱。首先,我們務(wù)必要保證自己的安全,這是所有企業(yè)的一等大事。使用的時(shí)候,出于熔爐內(nèi)的溫度太高,萬(wàn)一不小心發(fā)生這些沒(méi)有必要的事故。一但吹氧管插入太深入,吹氧管的氧氣流動(dòng)將直接流向爐的底部或爐的坡度,這將導(dǎo)致?tīng)t襯被破壞。除此之外,鋼水噴濺嚴(yán)峻,吸氣和冷卻的機(jī)會(huì)普遍增長(zhǎng),鋼水的溫度度上漲也緩慢。除此之外,渣鋼掛在爐蓋上,輕易造成水冷環(huán)破裂漏水,在還原期降下時(shí)不可能結(jié)渣。與此同時(shí),吹氧管的消耗也特別大。吹氧管過(guò)淺,不可以只在渣面吹氧,對(duì)鋼水脫碳影響小,氧氣使用效率低,氧化效果欠考慮,但會(huì)加快鋼水升溫。當(dāng)鋼水的溫度度太低時(shí),淺吹更為有利。從而因此,在基本吹氧氧化中,劃定吹氧管插入鋼液的深度約為100 ~ 150毫米。除此之外,應(yīng)留意吹氧管的插入角度。如果插入角度太大,較輕易造成過(guò)量吹氧的危害;萬(wàn)一吹氧的角度過(guò)小,只存在于爐渣的表面吹氧,氧化效果也很小,所以吹氧角度基本控制在30°左右。所以,我們必需把握時(shí)間和間隔,并在最短的時(shí)間最合適的角度盡快送吹氧管,以保障工作功率等級(jí)。
2.對(duì)于吹氧管還能夠去除爐內(nèi)的殘留物質(zhì)和爐渣,使用吹氧管時(shí)要留意,不能直接去接觸被去除的產(chǎn)品,免得被殘留產(chǎn)品的殘留溫度燙傷。
吹氧管的準(zhǔn)確操縱
1.吹氧管主要用處是輸送氧氣。當(dāng)然,吹氧管不單可以輸送氧氣,還可能輸送其它些許氣體或粉末制劑,以知足有差異的制作要求。
2.使用的時(shí)候應(yīng)檢查吹氧管是否為斷裂,漏氣然后及時(shí)更換,以免漏料發(fā)生了事故。
3.一但氧槍密封不嚴(yán)謹(jǐn),很易發(fā)生回火,所以要確保密封完好。
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