涂層吹氧管常見用于電弧爐煉鋼，可以快速提升鋼的溫度，提升熔化速度。涂層吹氧管除鋼脫磷效果較好。常用到的涂層吹氧管的規(guī)格一般是4分6分或者1寸的。高溫耐火層厚度為8 ~ 12毫米，涂層吹氧管長(zhǎng)度一般為4-6-9米。耐火層的厚度和長(zhǎng)度也還是要依照客商要求定制。

焊管或無(wú)縫管是涂層吹氧管設(shè)計(jì)生產(chǎn)中使用的一種管坯，其質(zhì)量直接影響氧管的質(zhì)量，從而對(duì)管坯的表面、尺寸和質(zhì)量有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?

管坯質(zhì)量是影響吹氧管質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為了確保合理的穿孔工藝，獲得高品質(zhì)的吹氧管，對(duì)管坯的幾何尺寸、宏觀組織和表面狀態(tài)提出了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊蟆?/p>

吹氧管管坯直徑過大或呈橢圓形，將會(huì)使穿孔時(shí)的咬入情況惡化，還應(yīng)該會(huì)因管坯直徑壓縮過大而發(fā)生了內(nèi)折。臨界里邊結(jié)構(gòu)是指收縮和孔隙、非金屬夾雜物的積聚、氣體含有量等。這一需求的嚴(yán)格程度因氧槍的使用和鋼種而異。最主要的是管坯的表面質(zhì)量，緣于管坯上的任何欠缺都能給產(chǎn)品的吹氧管帶來(lái)影響，而有弱點(diǎn)的地方偶爾會(huì)引發(fā)更大的短處，這一些欠缺會(huì)因塑性變形而加重和延長(zhǎng)。

涂層吹氧管采用先進(jìn)的涂層技術(shù)，以鋁和鎂為主體，以一定量的超細(xì)粉等氣動(dòng)材料為粘結(jié)劑，通過特殊的涂層機(jī)理均勻地涂覆在焊管表面。鋼管兩端經(jīng)過特殊處理(采用錐形接口或螺紋對(duì)接)，解決了小直徑吹氧管的殘管問題，提升了小直徑吹氧管的使用率，延長(zhǎng)了小直徑吹氧管的使用年限，環(huán)比了噸鋼消耗。本產(chǎn)品適用作于所有高溫吹氧設(shè)備，如電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐和高爐出口及鋼渣清除等。，并用作于中高溫吹氧作業(yè)，如冶煉黑色金屬和鋼鐵、電石和化工制作等高級(jí)金屬。